Domenii de activitate: In contextul dezvoltarii sectorului de productie romanesc, cresterea productivitatii muncii prin utilizarea de echipamente performante care sa functioneze corect la nivelul maxim de performanta, a devenit o necesitate stringenta. Din pacate, chiar si cele mai performante utilaje se mai defecteaza, atit cele noi si mai ales cele vechi si aici trebuie sa intervina echipa de meseriasi formata din cel putin trei specialitati: mecanic (eventual si hidraulician), electrician si un softist. Dar ce te faci cind defectiunile devin mai greu de dignosticat de catre personalul propriu? Evident apelezi la ajutor specializat asigurat de firme sau persoane cu pregatire. Dar la care firma sa apelezi, pentru ca de obicei firmele sunt profilate pe un anumit domeniu sau la cele pluri disciplinare trebuie sa le precizezi de ce anume ai nevoie: de inginer mecanic, de inginer electrotehnist, de inginer softist sau de inginer programator (pentru ca uneori "defectiunile" provin din nepriceperea programatorului propriu), ca sa nu mai vorbim de defectiunile aflate la granita dintre specializari. Si de aici costuri suplimentare, intirzieri, nervi s.a. Si atunci de ce sa nu apelezi la cineva care are cunostintele si expertiza necesara in toate aceste domenii, dublate de o bogata experienta?Dar daca masinile pe care le ai in dotare nu mai satisfac cerintele de precizie si de unde stii asta? Poti face masuratori geometrice statice. Dar ce te faci daca totusi piesele nu i-ti mai ies la precizia ceruta de beneficiar? Cine e de vina? Masina, programul piesa, sculele? Raspunsul poate fi simplu daca se face o masuratoare a preciziei masinii in regim dinamic cu sistemul de masura Renishaw Balbarr QC 10. Ce inseamna si cum se executa aceasta masuratoare? Masina este programata sa descrie un traseu sub forma de cerc si cu ajutorul instrumentului Ballbar QC 10 se masoara abaterea de la cercul teoretic al masinii. Apoi prin interpretarea rezultatelor se poate concluziona daca masina mai este capabila de precizia necesara. De aceea, principalul meu obiectiv, ca persoana fizica autorizata in toate aceste domenii (mecanic, hidraulic, pneumatic, electric, soft PLC, soft comanda numerica, parametrizare comanda numerica, diagnosticare precizie, programare piesa), este maximizarea timpului de functionare a utilajelor dumneavoastra, cu costuri cit mai reduse si cu interventii minime din partea operatorului, fie ca este vorba de modernizarea unor masini unelte, service-ul sau determinarea performantelor de precizie dinamica actuala ale unor masini mai vechi sau chiar a unora noi. In general unele masini unelte mai "batrine" au marele avantaj ca batiurile sunt stabilizate de vreme si de aceea de multe ori este mai profitabila solutia modernizarii acestora prin schimbarea comenzii numerice si a driverelor si motoarelor, decit achizitionarea unora noi, in special cind vechea comanda numerica nu mai prezinta garantia functionarii corecte sau cind repararea acesteia ar costa mai mult decit una noua. In aceasta situatie se impune de la sine inlocuirea comenzii numerice a motoarelor si driverelor, cea ce va inzeci capabilitatile de prelucrare pe utilaj. Desigur cind se doresc solutii radical noi de masini unelte, este mult mai avantajoasa achizitionarea unor utilaje noi. In spiritul acestor idei, prin gama completa de servicii pe care le ofer, nu voi ezita sa va propun si sa realizez solutii bazate in primul rind pe fiabilizarea utilajului dumneavoastra (in cazul modernizarilor de utilaje) dar si servicii de asistenta tehnica de specialitate cit mai prompte cu putinta si cit mai competitive (in cazul service-ului).Persoana fizica autorizata in asigurarea asistentei tehnice si lucrari specifice de inginerie, pentru: Service, intretinere sau mentenanta preventiva pentru masini unelte cu comanda numerica si linii automate de fabricatie:
Depanare/modificare parte mecanica. Depanare instalatie hidraulica si/sau pneumatica. Depanare instalatie electrica. Depanare sau modificare program automat programabil PLC (daca exista programul original). Depanare sau modificare program panou operator (OP ). Depanare sau modificare parametri comanda numerica. Optimizare comanda numerica. Modificare sau conceptie cicluri utilizator (OEM ) sau fabricant masina. Diagnosticare precizie de interpolare ( precizia dinamica ) la masinile cu comanda numerica, cu sistem Ballbar (Renishaw). Tipuri de masini: Masini unelte cu echipament SIEMENS:
Siemens 802D, Siemens 802DSl, Siemens 840C, Siemens 840, Siemens 840Di. Actionari cu servomotoare comandate cu drivere SINAMICS sau SIMODRIVE. Masini unelte cu echipament Fanuc 16i sau 18i. Masini unelte cu echipament Philips: Comanda numerica Philips 432 (MAHO 50, MAHO700, MAHO1000). Actionari cu motoare si drivere Indramat. Masini unelte cu echipament Heidenhein TNC430. Linii automate cu echipamente: Automate programabile Siemens S7-300. Automate programabile Hitachi. Actionari cu servomotoare comandate de Simodrive. Masini unelte cu automate programabile si panouri operator Hitachi. Proiectare si asistenta tehnica pentru modernizarea masinilor unelte cu comanda numerica sau a liniilor de fabricatie: Stabilire solutie tehnica. Proiectare modificari instalatie hidraulica si/sau pneumatica. Asistenta tehnica reparatie. Proiectare modificari mecanice. Proiectare program automat programabil ( PLC ). Proiectare program panou operator ( OP ). Proiectare cicluri masina (schimbare scula, palet s.a.m.d.). Punere in functiune si optimizare masina (inclusiv start up comanda numerica). Service si asistenta tehnica in perioada de garantie si eventual post garantie (pe baza de contract). Tipuri de echipamente: Siemens Fanuc Hitachi. Managementul contractelor de reparatii capitale si/sau modernizari de masini unelte ( proiectare si executie ), prin asigurarea interfetei tehnice dintre beneficiar si executant: Propunere solutie tehnica optima pentru beneficiar. Intocmire specificatie de dezvoltare (caiet de sarcini) conform celor stabilite cu beneficiarul. Auditare capabilitate ofertanti (tehnica, de executie, resurse materiale si umane, conformitatea cu
cerintele in domeniul calitatii ISO 9001/2008 s.a.). Intocmire clasament si propunere executant. Avizare grafic de executie propus de executant. Urmarire stadiu de executie lucrari si receptie pe faze. Intocmire rapoarte de evaluare a stadiului de executie. Prereceptie la executant. Receptie finala la beneficiar.