Servicii oferite: Service masini unelte cu comanda numerica. Modernizare masini unelte CNC. Depanare comanda numerica. Proiectare pentru modernizarea masinilor-unelte CNC. Inlocuire comanda numerica. Mentenanta si reparare masini-unelte cu comanda numerica. Masurare ( verificare ) precizie geometrica dinamica cu sistem Ballbar QC 10 la masini-unelte cu comanda numerica. Servisare masini unelte CNC. Mentenanta preventiva masini unelte. Service linii industriale cu automat programabil. Depanare program PLC. Retrofit masini-unelte CNC. Cresterea preciziei de prelucrare la masini unelte prin verificarea preciziei masinii unelte cu Ballbar QC10. Service drivere si motoare pentru masini-unelte CNC. Inlocuire comanda numerica la strunguri cu CNC. Service instalatii hidraulice. Depanare cicluri utilizator. Verificare precizie de deplasare pe axe la masini unelte cu Ballbar QC10. Service instalatii pneumatice. Mentenanta freze CNC. Verificare precizie masini unelte cu Ballbar QC10. Service instalatii electrice pentru masini unelte CNC. Modificare parametri comanda numerica Siemens. Diagnosticare ( masurare, verificare ) precizie de prelucrare la masini unelte de frezat cu comanda numerica. Service programe CNC. Upgrade masini unelte cu comanda numerica. Modernizare masini-unelte cu comanda numerica. Mentenanta strunguri cu comanda numerica. Imbunatatirea preciziei de prelucrare la masini-unelte prin verificarea preciziei cu Ballbar QC10. Modernizare masini unelte CNC. Inlocuire comanda numerica cu comanda numerica Siemens 840DSl. Service masini-unelte cu comenzi SIEMENS. Service masini-unelte cu comenzi FANUC. Service masini-unelte cu comenzi numerice Heidenhein. Modernizare strung cu comanda numerica. Diagnosticare ( verificare ) precizie de prelucrare la strunguri CNC. Modernizare strung carusel. Inlocuire comanda numerica la strung cu Siemens 802DSl. Modernizare masini unelte de frezare cu comanda numerica. Inlocuire comanda numerica la masini-unelte, cu Siemens 802D. Inlocuire comanda numerica la freza cu CNC Siemens 840D. Modernizare freze cu CNC. Depanare instalatie hidraulica. Modernizare strunguri frontale cu CNC. Masurare precizie de prelucrare ( interpolare ) la strunguri cu comanda numerica cu sistem Renishaw Ballbar QC 10. Modernizare strunguri verticale cu CN. Servicii tehnice de modernizari a masinilor unelte cu comanda numerica. Verificarea preciziei deplasarii pe axe la masini unelte CNC cu Ballbar QC10. Reproiectare instalatie electrica. Inlocuire comanda numerica la freze CNC. Reproiectare instalatie hidraulica masini-unelte CNC. Depanare automat programabil. Reproiectare instalatie pneumatica la freze CNC. Proiectare cicluri utilizator la CNC. Depanare instalatie pneumatica. Inlocuire CNC. Inlocuire comanda numerica la strunguri frontale. Modificare parametri CNC la Fanuc 0i. Inlocuire comanda numerica la strunguri verticale. Inlocuire automat programabil. Inlocuire actionari la masinile unelte cu comanda numerica. Inlocuire comanda numerica cu Fanuc 16i. Inlocuire comanda numerica cu Fanuc 18i. Masurare ( verificare ) precizie de interpolare ( prelucrare ) la freze CNC cu sistem Ballbar QC 10. Diagnosticare precizie de prelucrare la masinile unelte cu sistem Ballbar QC 10. Inlocuire comanda numerica cu Fanuc 0i. Modificare parametri drivere Simodrive
Domenii de activitate:Persoana fizica autorizata in asigurarea asistentei tehnice si lucrari specifice de inginerie, pentru: Service, intretinere, mentenanta preventiva pentru masini unelte cu comanda numerica si linii automate de fabricatie: Depanare/modificare, reparare parte mecanica. Depanare, reparare instalatie hidraulica si pneumatica. Depanare instalatie electrica. Depanare, reparare, modificare program automat programabil PLC (daca exista programul original). Depanare, modificare program panou operator (OP ). Depanare, modificare parametri comanda numerica. Optimizare comanda numerica. Modificare, conceptie cicluri utilizator (OEM ) si fabricant masina. Diagnosticare precizie de interpolare (precizia dinamica ) la masinile cu comanda numerica, cu sistem Ballbar (Renishaw). Tipuri de masini: Masini unelte cu echipament SIEMENS: Siemens Sinumerik 802D, Siemens Sinumerik 802DSl, Siemens Sinumerik 840C, Siemens Sinumerik 840D, Siemens Sinumerik 840Di, Siemens Sinumerik 805, Siemens Sinumerik 840DSl. Actionari cu servomotoare comandate cu drivere SINAMICS sau SIMODRIVE. Masini unelte cu echipament Fanuc 0i, 0iM, 16i, 18i. Masini unelte cu echipament Philips:Comanda numerica Philips 432 (MAHO 50, MAHO 700, MAHO 1000). Actionari cu motoare si drivere Indramat. Masini unelte cu echipament Heidenhein iTNC 320, iTNC430, iTNC 530. Linii automate cu echipamente: Automate programabile Siemens S7-300. Automate programabile Hitachi. Actionari cu servomotoare comandate de Simodrive. Masini unelte cu automate programabile si panouri operator Hitachi.Proiectare si asistenta tehnica pentru modernizarea masinilor unelte cu comanda numerica si a liniilor de fabricatie:Stabilire solutie tehnica. Proiectare modificari instalatie hidraulica si pneumatica. Asistenta tehnica reparatie. Proiectare modificari mecanice. Proiectare program automat programabil ( PLC ). Proiectare program panou operator. Proiectare cicluri masina (schimbare scula, palet s.a.m.d.). Punere in functiune si optimizare masina (inclusiv start up comanda numerica). Service si asistenta tehnica in perioada de garantie si eventual post garantie (pe baza de contract). Tipuri de echipamente: Siemens Fanuc Hitachi
Managementul contractelor de reparatii capitale cu modernizari de masini unelte (proiectare si executie), prin asigurarea interfetei tehnice dintre beneficiar si executant: Propunere solutie tehnica optima pentru beneficiar.Intocmire specificatie de dezvoltare (caiet de sarcini) conform celor stabilite cu beneficiarul. Auditare capabilitate ofertanti (tehnica, de executie, resurse materiale si umane, conformitatea cu cerintele in domeniul calitatii ISO 9001/2008 s.a.). Intocmire clasament si propunere executant. Avizare grafic de executie propus de executant. Urmarire stadiu de executie lucrari si receptie pe faze. Intocmire rapoarte de evaluare a stadiului de executie. Prereceptie la executant. Receptie finala la beneficiar.
Diagnosticare preciziei de interpolare (precizia dinamica ) la masinile cu comanda numerica cu sistem Ballbar QC 10 (Renishaw), atit la masinile unelte vechi pentru a verifica capabilitatea de prelucrare a unor repere mai "pretentioase", cit si mai ales la cele noi pentru a verifica conformitatea cu specificatiile producatorului. In cazul masinilor vechi, prin modificarea corespunzatoare a unor parametrilor ai comenzii numerice se poate obtine o imbunatatire a preciziei de prelucrare.


In cazul masinilor unelte cu CNC, nu numai precizia geometrica (de constructie) a masinii influenteaza precizia de prelucrare a pieselor, ci si modul cum masina executa deplasarile pe axe. Aceste miscari trebuie sa fie foarte bine coordonate, astfel incit masina unealta sa descrie cu cit mai mare acuratete conturul impus. Sistemul de masurare Ballbar QC 10 si software-ul aferent, este utilizat pentru masurarea erorilor geometrice la masinile unelte CNC si detecteaza inacuratetea introdusa de controller si sistemul de motoare drivere. Erorile sunt masurate prin "instruirea" masinii unelte sa descrie un cerc/ arc de cerc care sunt masurate si comparate cu valorile impuse. Abaterile sunt apoi desenate si analizate astfel incit sa scoata in evidenta imperfectiunile masinii. In urma diagnosticarii, se pot si modifica unii parametri ai masinii astfel incit sa se creasca acuratetea masinii (bineinteles intre anumite limite si la anumite tipuri de comanda numerica). Pe plan international, acest tip de diagnoza a fost standardizat in cadrul ISO 230-4 (JIS, ASME). Un asemenea raport se poate observa in imaginea alaturata (daca doriti o rezolutie mai buna, dati click pe imagine). De asemena tot mai multi parteneri straini considera precizia masinilor unelte ca un factor determinant in stabilirea unei relatii pe termen lung si de aceea solicita atestarea masinilor cu aceste echipamente.